Daidaiton Injin Sashi
Matatun High-Q suna buƙatar daidaito mai yawa a cikin injin sarrafa kayan aiki. Ko da ƙananan bambance-bambance a girma, siffa, ko matsayi na iya yin tasiri sosai ga aikin matatar da kuma matakin Q. Misali, a cikin matatun rami, girma da ƙaiƙayin saman ramin suna shafar matakin Q kai tsaye. Don cimma babban matakin Q, dole ne a yi amfani da kayan aiki da daidaito mai yawa, sau da yawa suna buƙatar fasahar masana'antu ta zamani kamar injin CNC mai daidaito ko yanke laser. Ana kuma amfani da fasahar masana'antu ta ƙarin kamar narkewar laser mai zaɓi don inganta daidaiton kayan aiki da maimaitawa.

Zaɓin Kayan Aiki da Kula da Inganci
Zaɓin kayan da za a yi amfani da su wajen tacewa mai girman Q yana da matuƙar muhimmanci. Ana buƙatar kayan da ke da ƙarancin asara da kwanciyar hankali don rage asarar makamashi da kuma tabbatar da aiki mai kyau. Kayan da aka saba amfani da su sun haɗa da ƙarfe masu tsafta (misali, jan ƙarfe, aluminum) da kuma dielectrics masu ƙarancin asara (misali, yumburan alumina). Duk da haka, waɗannan kayan galibi suna da tsada kuma suna da ƙalubale wajen sarrafawa. Bugu da ƙari, ana buƙatar ingantaccen kula da inganci yayin zaɓar kayan da sarrafawa don tabbatar da daidaito a cikin kayan. Duk wani ƙazanta ko lahani a cikin kayan na iya haifar da asarar makamashi da rage ƙimar Q.

Daidaito da Haɗawa
Tsarin haɗakarwa donmatatun mai girman QDole ne ya zama daidai gwargwado. Ana buƙatar a sanya sassan daidai kuma a haɗa su don guje wa rashin daidaito ko gibi, wanda zai iya lalata aikin matatar. Ga matatun mai girman Q masu iya gyarawa, haɗa hanyoyin daidaitawa tare da ramin tacewa yana haifar da ƙarin ƙalubale. Misali, a cikin matatun mai amsawa na dielectric tare da hanyoyin daidaita MEMS, girman masu kunna MEMS ya fi ƙanƙanta fiye da mai amsawa. Idan aka ƙera masu kunna resonator da MEMS daban, tsarin haɗawa zai zama mai rikitarwa da tsada, kuma ƙananan kurakurai na iya shafar aikin daidaita matatar.

Cimma Sauƙin Bandwidth da Daidaitawa Mai Dorewa
Tsarin matattarar da za a iya gyarawa mai girma-Q tare da bandwidth mai dorewa yana da ƙalubale. Don ci gaba da daidaita bandwidth yayin daidaitawa, Qe da aka ɗora a waje dole ne ya bambanta kai tsaye tare da mitar tsakiya, yayin da haɗin tsakanin resonator dole ne ya bambanta da mitar tsakiya. Yawancin matattarar da za a iya gyarawa da aka ruwaito a cikin wallafe-wallafen suna nuna raguwar aiki da bambancin bandwidth. Ana amfani da dabarun kamar daidaitaccen haɗin lantarki da maganadisu don tsara matattarar da za a iya gyara bandwidth mai dorewa, amma cimma wannan a aikace yana da wahala. Misali, an ruwaito cewa matattarar rami mai yanayin yanayi biyu mai sauyawa ta TE113 ta cimma babban matakin Q na 3000 akan kewayon daidaitawarsa, amma bambancin bandwidth ɗinsa har yanzu ya kai ±3.1% a cikin ƙaramin kewayon daidaitawa.

Lalacewar Masana'antu da Samar da Manyan Kayayyaki
Kurakurai na ƙera kamar siffa, girma, da kuma karkacewar matsayi na iya haifar da ƙarin motsi ga yanayin, wanda ke haifar da haɗakar yanayi a wurare daban-daban a cikin sararin k da ƙirƙirar ƙarin tashoshin haske, ta haka rage ƙimar Q. Ga na'urorin nanophotonic na sarari kyauta, babban yankin ƙera da ƙarin tashoshi masu asara da ke da alaƙa da jerin nanostructure suna sa ya zama da wahala a cimma manyan abubuwan Q. Duk da cewa nasarorin gwaji sun nuna manyan abubuwan Q har zuwa 10⁹ a cikin ƙananan na'urori masu amsawa na kan-chip, ƙera manyan matatun Q masu ƙima galibi yana da tsada kuma yana ɗaukar lokaci. Ana amfani da dabaru kamar photolithography na launin toka don ƙera jerin matatun wafer, amma cimma manyan abubuwan Q a cikin samar da taro ya kasance ƙalubale.

Ciniki Tsakanin Aiki da Farashi
Matatun High-Q yawanci suna buƙatar ƙira mai sarkakiya da hanyoyin kera kayayyaki masu inganci don cimma ingantaccen aiki, wanda ke ƙara yawan farashin samarwa sosai. A aikace-aikace, akwai buƙatar daidaita aiki da farashi. Misali, fasahar micromachining ta silicon tana ba da damar ƙera resonators da tacewa masu rahusa a cikin ƙananan madaukai. Duk da haka, cimma manyan abubuwan Q-factors a cikin madaukai masu yawa har yanzu ba a bincika su ba. Haɗa fasahar daidaitawa ta silicon RF MEMS tare da dabarun ƙera allura mai inganci yana ba da mafita mai yuwuwa don ƙera matatun high-Q masu araha, mai araha yayin da ake ci gaba da aiki mai girma.